Die direkte Verbindung zwischen AMS und Ihren Prozess­leitsystemen

Dank des Technischen Auftragsmanagements TAM können Sie Daten aus AMS direkt in Echtzeit an das Prozessleitsystem übertragen. Gleichzeitig können Sie Informationen aus Ihren Anlagen empfangen und in AMS verarbeiten. TAM schließt auf diese Weise die Lücke zwischen der kaufmännisch-administrativen Datenebene Ihres Unternehmens und der wertschöpfenden Wärmebehandlung, die durch das Prozessleitsystem und die Feldebene der Anlagensteuerung geregelt wird.

Das Technische Auftragsmanagement ermöglicht die elektronische Zuordnung von Prozessdaten wie Zeit-Temperatur-Grafiken, Druck, Alarme und Medienverbrauch zu AMS-Chargen und Auftragspositionen der Kunden. Es garantiert so eine automatisierte und transparente Rückverfolgbarkeit aller Prozessschritte.

Durch die Verbindung von TAM und AMS haben Sie jederzeit Zugriff auf den aktuellen Status Ihrer Aufträge: Abgeschlossene Einzelprozesse sowie noch erforderliche Schritte werden mit einer geschätzten Restlaufzeit angezeigt, was eine präzise Teile- und Terminverfolgung ermöglicht. Sie erfahren „auf Knopfdruck“, wann die Härtegüter zur Auslieferung bereitstehen.

Antwortzeiten auf Kundenanfragen bezüglich Fertigstellungs- und Lieferterminen werden erheblich verkürzt. Dies führt nicht nur zu einer höheren Kundenzufriedenheit, sondern gibt Ihnen auch die Sicherheit, alle durchgeführten Behandlungsschritte des Auftrags in der Anlage punktgenau nachweisen zu können.

Ihre Vorteile

Lückenlose Dokumentation

Alle Prozessschritte sind digital gesichert, mit Auftragsdaten untrennbar verbunden und jederzeit abrufbar.

Optimierte Nachverfolgbarkeit

Verfolgen Sie den Weg der Bauteile durch den kompletten Prozess.

Prozess-Management in Echtzeit

Der aktueller Behandlungsstand ist jederzeit ersichtlich. Kunden können jederzeit über den Auftragsstatus informiert werden.

Perfekte Qualitäts­sicherung

Erfüllung zahlreicher Anforderungen aus gängigen Managementsystemen wie z.B. der DIN ISO 9001, IATF 16949, NADCAP und anderen

Industrie 4.0 für Ihre Prozesse

Das Technische Auftrags­mananegement
im Überblick

Die TAM-Anbindung steht für folgende Prozess­leitsysteme zur Verfügung

  • Aichelin Group

  • CIEFFE Thermal Systems srl.

  • Codere SA

  • Dibalog GmbH

  • Demig Prozessautomatisierung GmbH

  • DiffPro Frank Schubert

  • ditec Dr. Siegfried Kahlich & Dierk Langer GmbH

  • Enerchart (Krumedia GmbH)

  • Eltro GmbH

  • Fire Bee Techno Services

  • Ipsen International GmbH

  • KSL Automation

  • MESA Electronic GmbH

  • Nitrex Metal Inc.

  • O-C-S-S GmbH

  • PLATIT AG

  • Preiss Anlagenbau GmbH

  • Rübig GmbH & Co. KG

  • Seco/Warwick S.A.

  • SSI Technologies, LLC

  • STANGE Elektronik GmbH

  • SYSTHERMS GmbH

  • TAV Vacuum Furnaces

  • United Process Controls GmbH

  • VacuTec GmbH

  • Voestalpine Eifeler Gruppe

(weitere Systeme auf Anfrage)

Anbindung an folgende Energie­verbrauchssysteme möglich

  • Dibalog GmbH

  • Enerchart (Krumedia GmbH)

  • Nitrex Metal Inc.

  • Rübig GmbH & Co KG

  • STANGE Elektronik GmbH

  • United Process Controls

  • VacuTec GmbH

(weitere Systeme auf Anfrage)

Kommunikation mit den Prozess­leitsystemen in Echtzeit

Mit der TAM-Anbindung an die Prozessleitsysteme (PLS) erhält AMS Zugriff auf die Anlagendaten. Anwender übermitteln die erforderlichen Chargen- und Programmdaten von AMS an die PLS und greifen auf Medienverbrauchswerte und Statusmeldungen zu. Für die Prozessdokumentation und die Bereitstellung der Fertigungstransparenz für alle Mitarbeitenden stellt TAM die Zustandsdaten aus der Anlagentechnik in AMS bereit.
Der große Vorteil: Die Programmauswahl erfolgt vorab bei der Chargierung. Fehlbedienungen werden verringert.

Folgende Basisfunktionen unterstützen Sie bei der täglichen Arbeit

  • bedarfsgefilterte Auswahl und Anzeige einer Liste möglicher Anlagen

  • Zugriff auf die Programmliste der gewählten Anlage

  • Anlagenzustand (betriebsbereit, in Betrieb, u.a.) anzeigen

  • Prozessinformationen aus den Leitsystemen erhalten

  • Übertragung der Chargendaten an das Prozessleitsystem und Auswahl des Programms

  • automatische Übernahme von Prozesszeiten bei gelaufenen Programmen in die AMS-Charge

  • Alarme delegieren und positionsbezogene Reaktionen auslösen

  • nachträgliche Zuweisung von Positionen auch nach Start des Behandlungszyklus möglich

Eindeutige Statusanzeige verdeutlicht die Anlagenbelegung

  • „Wartend auf Prozessstart“ nach Übertragung in den Betriebsspeicher

  • „Aktiv“ nach Prozessstart

  • „Beendet“ nach Prozessende

  • Anzeige der Start-/Stopp-Zeit für Unter-/ Teilprozesse (z.B. Waschen, Ölbad usw.) möglich

Dokumentations­optionen

  • Prozessdokumentation als PDF für interne Nutzung mit vollständigem Detaillierungsgrad

  • Export der Zeit-Temperatur-Diagramme als Corporate-Design-Dokument für die Weitergabe an Kunden

  • Export des kompletten Behandlungsverlaufs für die Chargen einer Auftragsposition (inkl. Zeit-Temperatur-Diagramm)

  • Verbrauchsinformationen einsehen und übertragen (Sensoren müssen werkseitig installiert sein)

  • Übertragung der Alarme im Behandlungszyklus für spätere Auswertung

Sicherheits­funktion

Chargen können vor Prozessbeginn von autorisierten Mitarbeitenden zur Übertragung an die Anlage freigegeben werden. Der korrekte Prozessverlauf ist nach Prozessende validierbar. Nachfolgende Prozessschritte können erst nach erfolgter Prozesskontrolle begonnen werden.

Benötigte Lizenzen:
TAM ist Bestandteil der AMS-Basisinstallation.

Empfehlenswerte AMS-Module:

  • AMS-Modul Chargierung

  • AMSmBDE Mobile Betriebsdatenerfassung inkl. Mobile Chargierung

  • AMSmPÜ Mobile Produktionsübersicht

  • AMSBDE Betriebsdatenerfassung